神奈川県相模原の溶接加工なら溶接一筋40年の村田工業｜新規製作・修理・精密製缶・精密製罐

その他、特殊溶接、機械加工

真鍮製 メッキ仕上げのゴングの復元

• 品名	ゴング

神奈川県相模原市の村田工業ではCO2溶接加工・TIG溶接加工などをはじめ、
特殊な真鍮溶接加工など 様々な溶接加工に対応しております。

今回は特殊な「ゴングの復元」のご依頼をいただきました。
素材はすべて真鍮で溶接にて復元を行いました。

施工前
施工後

こだわりポイント

修理方法の選択肢として機械加工を交えてボルト固定を考えましたが、
高額のため真鍮溶接で安価に修理、復元いたしました。

溶接修理の難易度

真鍮の土台にメッキ加工を施しているため
メッキ部分の綺麗な外観を損なわないように細心の注意を払い、真鍮の溶接を試みました。

真鍮と真鍮の溶接という作業自体もまた一般的なものではなく、
メッキ加工が施された製品であることから、さらに難易度が増しました。
お客様の要望を満たすべく最善の努力を尽くし、無事ご満足いただける復元を行うことができました。

村田工業ではその他、特殊な形状の曲げ加工や困難な現場作業にも、
長年の経験と技術力を活かし、お客様の要望にお応えします。
溶接に関するお困り事があれば、当社へお気軽にご相談ください。
経験豊富な技術にて、最適な解決策をご提案いたします。

火縄銃のボルト折れ修理

神奈川県 相模原を中心に様々な地域からのご依頼を承っております、有限会社村田工業です。
CO2溶接加工、TIG溶接加工、アーク溶接加工など、幅広い溶接金属加工に対応し、
新規製作から修理、改修工事、現場施工まで、お客様のあらゆる要望にお応えいたします。

今回は、火縄銃後部のボルト折れ修理に関する実績をご紹介いたします。

• 品名	火縄銃のボルト折れ修理

お客様からのご依頼は、火縄銃後部のボルトが固着していて無理に回した結果、
ネジが切れてしまったというもので、筒の中のネジを抜き取り、元の状態に復元する作業が必要でした。

代替えが難しい栓ネジの修理であったため、失敗は許されない作業です。

実は機械部品やモーターなどの固定部分は、振動や金属疲労、経年劣化、締め込みが強すぎることにより、
ネジ切れなどが発生することがあります。

火縄銃全体修理前		火縄銃口部
火縄銃後部ボルト折れ

今回のご依頼では、火縄銃のネジの棒部分が表面に残っておらず、取り出しは非常に難しい状況でした。
しかし長年の経験に基づき作業工程を試案し、最善の方法でボルトをきれいに修復することができました。

火縄銃後部栓修理完了		ボルト取出し成功

村田工業では、様々な加工に対応し お客様のご満足を追求してまいります。
何かご不明点やご相談がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

移動式階段の製作・ウレタン塗装

神奈川県相模原にあります有限会社村田工業です。
当社では、相模原を中心に神奈川エリアでの溶接加工やその他CO2溶接加工、
TIG溶接加工・アーク溶接加工等、様々な溶接金属加工を承っております。

今回は移動式階段の製作及び、ウレタン塗装のご依頼をいただきました。

• 移動式階段

  
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  品名	移動式階段製作・ウレタン塗装

  今回行った移動式階段の製作における溶接作業は、
  安全性と耐久性を確保するために極めて重要です。

  村田工業では、その専門知識と経験を活かして、
  移動式階段の構造部分を確実に結合し、
  高品質な仕上がりを提供しました。

  製作が完了した移動式階段は、見栄えや耐久性を
  向上させるためにウレタン塗装を施しました。

  ウレタン塗装により階段は耐候性が向上し、
  美しい仕上がりとなりました。

  村田工業では、信頼性の高いサービスを提供し、
  お客様のニーズに柔軟にお応えするため
  日々努力しています。

  溶接に関してお困り事がございましたら、
  お気軽にご相談ください。

  　

SUS430丸ボス溶接

神奈川県相模原にあります有限会社村田工業は、幅広い板金加工や
溶接加工を行っております。
CO2溶接加工、TIG溶接加工、アーク溶接加工など、多種多様な溶接金属加工に精通しており、鉄・ステンレス・ハイテン材・亜鉛メッキ加工材・アルミなど、
多彩な材料に対応可能です。

• 素材SUS430製品の溶接

  
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  品名	素材SUS430製品の溶接

  当社には日々さまざまな依頼が寄せられます。
  今回は素材SUS430製品へ、丸ボス溶接についての
  ご依頼をいただきましたのでご紹介したいと思います。

  SUS430は、ステンレス鋼の一種で、その優れた耐食性と強度から様々な分野で使用されています。

  そのため、高い信頼性と品質が求められます。
  村田工業では、製品の性能や耐久性を安定させる高品質な溶接を行います。

  その他、特殊な形状の曲げ加工や困難な現場作業にも、
  これまでの長年の経験と技術力を活かし、お客様の要望
  にお応えします。

  当社は、神奈川だけでなく、東京、千葉、埼玉など、
  幅広い地域でサービス提供しております。
  上記の地域以外についても、
  お気軽にお問い合わせいただければ、対応可能です。

  製作や施工に関する詳細なご要望や、
  お困り事を是非ご相談ください。

  　

消火栓の真鍮溶接加工

神奈川県相模原の溶接加工 村田工業では、溶接一筋40年の技術で
CO2溶接加工をはじめ、真鍮溶接など様々な溶接を行っております。
新規製作や修理、精密製缶・精密製罐もお任せください。

今回は、消火栓のジョイント部（材質：真鍮）へパイプ（スチール）を溶接する
作業のご依頼をいただきました。

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• 品名	真鍮溶接
  材質	真鍮・スチール
  こだわり	少し癖のある溶接の依頼がございました。 鉄とシンチュウの溶接です。

今回のご依頼をいただいた真鍮の溶接は一般的に難しいとされています。
その理由について、簡単にご説明させていただきます。

1. �@シンチュウの成分が銅と亜鉛の合金であること。
2. �A亜鉛の溶接自体が難しく、溶接欠陥や弾き飛びが発生しやすいこと。
3. �B真鍮の溶接は、他の金属と比較し一般的でないため、多くの溶接工の経験が不足している。

上記の理由から、真鍮溶接は特性を把握し、経験を積まなければ
適切な溶接条件を見極めることが非常に難しいのです。

村田工業では真鍮の色（光沢）に基づいて銅と亜鉛の比率を感覚的に判断し、溶接を行うことが得意です。
熟練した技術と経験により、真鍮の溶接においても高品質な仕上がりを実現しております。

真鍮の溶接に関するご要望やご相談がございましたら、お気軽にご連絡ください。
神奈川をはじめ、東京や千葉、埼玉等様々な地域へ対応しています。
上記地域以外でもご対応可能ですので、まずはご相談ください。

ステンレスフランジ溶接

有限会社村田工業は、神奈川県相模原に拠点を構え、
各種溶接金属加工に対応した製品の製造を行っています。

当社は、CO2溶接加工・TIG溶接加工・アーク溶接加工等、様々な種類の溶接に対応しており、
鉄・ステンレス・ハイテン材・亜鉛メッキ加工材・アルミ等の材料に対応しています。

今回は、ステンレス銅管とフランジ溶接のご依頼をいただきました。

• ステンレス銅管とフランジ溶接

  
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  品名	ステンレス銅管とフランジの溶接

  ステンレス銅管とフランジの溶接においては、正しい溶接方法の選択だけでなく、その溶接作業自体の品質も非常に重要です。

  特に、溶接面の清掃や隙間の調整は、溶接の精度や仕上がりに直接影響を与えるため、しっかりと行う必要があります。

  また、ステンレス銅管とフランジの隙間も重要です。

  接合部分に隙間があると、溶接の精度が低下したり、強度が低くなることがあります。そのため、隙間をできるだけ小さくし、均一に保つようにすることが大切です。

  溶接金属加工は、溶接作業の品質、適切な溶接方法の選択することで、高品質な製品を製造することが可能となります。

  村田工業では、製品の品質を確保するために徹底的な品質管理を行い、お客様からの信頼を得ています。

  これからも、お客様のニーズに合わせた製品の製造を通じて、お客様のビジネスの発展に貢献していきます。

  ご要望やご相談に対して、丁寧かつ迅速な対応を心がけておりますので、お気軽にお問い合わせください。

  　

油圧配管製作

神奈川県相模原の溶接加工 村田工業です。
当社は溶接一筋40年の実績と技術で、各種溶接金属加工全般へ対応しています。
これまで培ってきた多彩な溶接の経験により、様々なお悩みに対する解決策も、可能な限りご提案いたします。

今回は、油圧配管 スチール製のフランジエルボと油圧配管角度変化部製作のご依頼をいただきました。

• 油圧配管角度変化部

  

  スチール製のフランジエルボ

  
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  品名	油圧配管角度変化部の製作 スチール製のフランジエルボの製作

  今回製作いたしました油圧配管とは、圧力流体を利用した動力伝達技術で、油、水、などの液体を流体として使用することができます。

  油圧配管は、高圧の流体に耐えられる強度や耐久性がとても重要です。

  配管の接続部分に加工を行う際には、正確な加工が必要です。

  万が一加工ミスがあると、配管が漏れたり、破裂したりする可能性があるため、製作の際は高い技術力と慎重さが求められます。

  さらに、溶接技術によっては配管材質の強度や加工後の形状に影響を与えるため、溶接技術の習熟が必要です。

  村田工業では法人のお客様から、個人のお客様まで幅広くご依頼を承っております。

  新規製作から修理、改修工事、現場施工など全て一括でご依頼が可能です。もちろん１工程のみでもお受けできます。

  溶接加工について、お困りの事は全て村田工業が解決いたします。試作品や小ロットのご依頼でもお気軽にご相談ください。

  　

アルミ製リヤカーの溶接修理

村田工業では、神奈川県相模原にてCO2溶接加工・TIG溶接加工など、各種溶接加工を承っております。

今回は弊社で行いました、アルミ製リヤカーの溶接修理をご紹介いたします。

• アルミ製リヤカーの修理前

  

  アルミ溶接穴開塞ぎ

  
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  品名	アルミ製リヤカーの穴塞ぎ

  アルミ製リヤカーに穴が開いてしまったとのことで、弊社へご相談をいただきました。
  実際にリヤカーの状況を確認し、お客様へご説明の上で修理を実施いたしました。

  アルミの溶接は難易度が高いです。
  熱の伝わり方が良いため、
  工夫をして行う必要があります。

  溶接を行う際には、
  それぞれの素材の特性を見極める必要があります。
  それに適した温度や管理方法があるため、
  施工者の経験と実績が重要です。

  最終的に無事に穴を塞ぐことができ、
  お客様にもお喜びいただけました。

  穴が開いてしまった場合、溶接などで修理できる場合や それ以外の方法を検討すべき場合等、
  多岐にわたります。

  見させていただいて、材質や状況での判断となるため まずはお気軽にご相談ください。

  　

車スロープ製作

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  品名	車スロープ製作
  こだわり	設置場所が変則勾配のため高低差を吸収できるサイズを考え3メートル一体物で製作しました。

  　

神奈川にて各種溶接加工を行っております村田工業です。今回は車スロープを製作いたしました。

１．スロープ設置前の現状

左右の高さが異なるため数種類のブロックを敷き、段差解消に苦労なされていることが伺えます。

２．変則勾配高低差

計測したところ高低差が80mmありました。

３．施工完了

スロープ設置場所は坂が多く雨水が集中するため、
スロープで雨水の流れが止まることのないように
3メートルストレートの開口の構造を考え製作しました。

弊社では状況に見合ったスロープや車止めも製作いたします。（設置場所の高低差や、様々な角度など）
屋内外を問わず、材質はアルミ、ステンレスにもご対応いたします。

神奈川県　自動車メーカー様よりトラバーサーのご依頼

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• 品名	トラバーサー
  業種	自動車メーカー
  目的	搬送物移動用専用台車
  地域	神奈川
  材質	スチール
  こだわり	タップ穴が至る所に有るが、寸法等精度をあげて加工し、また完成後に歪みが無いよう特に溶接の順番を注意して製作しました。

神奈川県の自動車メーカー様より、トラバーサーの製作依頼をいただきました。
村田工業では自動車メーカー様からのご依頼も数多くいただいております。

トラバーサーについてご紹介いたします。
トラバーサーとは、あらかじめレールなど決められたラインにしたがって、
水平方向に平行移動をさせるための装置であります。

今回の製品は、トラバーサー台車で上下、側面などに可動部品を取付けるためのタップ穴が多数開いています。
穴から穴の寸法と直角度の精度が特に重要で、後加工が不可能な部分は、あらかじめ穴加工済みの材料を使い、
組立、溶接を行い図面通りに仕上げることが要求されます。
村田工業では出来上がりを想定しての材料、組立寸法の調整、溶接の順番を見極める作業は得意分野のひとつであります。
過去には静岡県にて大型プレスの金型運搬装置(トラバーサー)も制作しました。

当社は、神奈川はもちろん、東京や千葉、埼玉等様々な地域へ対応しています。
上記地域以外でもご対応可能ですので、まずはお気軽にご連絡ください。

＞村田工業へ、無料見積・お問い合わせ

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幕末の刀肉盛り溶接修理

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  品名	刀の肉盛りの溶接修理
  こだわり	特に刀の肉盛りは非常に難しく修理前に試行錯誤しながら同等の素材でテストを繰り返し行いました。

  　

神奈川県相模原にて、溶接一筋40年。
CO2溶接加工・TIG溶接加工など各種溶接金属加工を行っております村田工業です。

今回は少し珍しいご依頼で、幕末の刀の肉盛りを溶接修理いたしました。
お客様の大切なお品物、丹精込め施工させていただきます

幕末の刀修理前

溶接肉盛り部分

刀鍛冶職人さんのお話では、日本刀の素材となる玉鋼（たまはがね）の成分で
溶接が上手くいかないのではないかとの事でした。

日本刀の材質は鋼の一種ですが、
とにかく溶接が難しく（一般的な手法では溶接がのらない）上手く溶着しませんでした。

しかしながら溶加棒挿入のタイミングや過去の経験を考慮してなんとか溶接ができ大変勉強になりました。

肉盛り後

多くの実績がある村田工業では、様々なご依頼に対応しております。

「こういったものも対応してくれるのかな？」とお悩みの方いらっしゃいましたら
お電話またはメールにて受け付けておりますので、まずは一度、お気軽にご相談ください。

特注＊亜鉛メッキUバンド

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• 品名	特注＊亜鉛メッキUバンド
  業種	商事会社
  依頼内容	電線、配管などを固定するメッキバンドの製作。
  地域	東京都〜広島県
  こだわり	あらかじめメッキが施されている材料を使い溶接加工しました。

神奈川県相模原にて、CO2溶接加工・TIG溶接加工など、各種溶接加工を承っております、村田工業です。

今回の製品はすでにメッキが施されている材料からの組立、溶接加工を行いました。
ここが一般とは異なる所でございます。

普通、メッキ処理は溶接完了後や加工終了後に行いますが
このUバンドは亜鉛メッキ鋼板からの切り出し、曲げ加工、組立、溶接などを行い、
事前にメッキ処理が施された鋼板、ボルトを使い製作しました。

１．メッキ板切断　曲げ加工

２．全てメッキ部品

メッキが施されている材料からストレートに製作する利点としては、
薄板でも製品の変形が出にくいということでしょうか。

また、メッキ処理のコストもかからないなど利点も多く取り入れたい方法の一つでもあります。

薄板構成の製品を溶融亜鉛メッキなどで処理をしますと
どうしても、鋼材や鋼板の変形や歪みは発生しますので注意する必要があります。
また、変形、歪みなどを嫌い他のメッキ処理を考えた場合コストアップになりお勧めできません。

メッキ材のストレート溶接も良い所だけではありません。
溶接時に発生する煙などは特に有害で、溶接中の換気や保護具の着用など一般の溶接よりも特に注意が必要です。

今回の製品を製作する上での強調点

①  製作数が多いいので品質管理の徹底。（製作数150〜）
②  お客様の希望価格にてご対応。

上記の条件を満たすための組立治具、溶接治具の考案は弊社の得意とする所でございます。
特に、作業者入れ替わりでも一定レベルを保てる溶接治具の考案などはおまかせください。

３．組立

４．メッキ溶接

５．溶接部

６．特注Uバンド

アルミパイプ棚のご依頼

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• 品名	アルミパイプ棚
  サイズ	H1600�]W600�]D300
  業種	一般の方でオーダーメイド
  目的	室内の整理整頓
  材料	アルミパイプ
  こだわり	お客様より「軽くて丈夫で価格が安い製品」とのご要望をいただき製作いたしました。

相模原の村田工業で製作しましたオーダーメイドのアルミパイプ棚のご紹介です。

今回、一般のお客様からアルミパイプ棚をご依頼いただき、村田工業にてオーダーメイドで製作しております。
ご要望として、「軽くて丈夫」「価格を安く抑えたい」といったお話をいただいたため、
材料はアルミパイプを採用いたしました。

アルミ棚は総重量約5�sになります。
仮に鉄で製作した場合ですが、重さが13�s程度で2.5倍になりますので、軽くて丈夫な素材としてアルミがおすすめです。

相模原の村田工業では、お客様のご要望に合わせた製品作りを心掛けております。
予算や材料等がある程度決まっている製作物はもちろん、
要望はあるけれどしっかりは定まっていない、といったご要望でも、ヒヤリングの上でご提案いたします。

CO2溶接加工、TIG溶接加工をはじめとした各種溶接加工について、是非お気軽にご相談ください。

神奈川県相模原　アルミ丸棒製品

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• 品名	アルミ丸棒製品
  業種	一般
  地域	相模原
  材質	アルミ
  こだわり	飛び込みでいらしたお客様のご要望で製作いたしました。一般のお客様も大切に！

相模原の溶接加工 村田工業です。新規で飛び込みでのご依頼で製作を行っております。

アウトドアでお使いになるとのことで、既製品にはないサイズの大型サルカンです。
こちらのデザインは、お客様がお考えになられたものを基に製作しています。

村田工業では、個人のお客様からのご依頼にも対応しております。
溶接加工について、お困りの事は全て村田工業が解決いたします。
試作品や小ロットでもお気軽にご相談ください。

東京都　アルミ治具機械加工

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• 品名	A5052材使用 アルミ治具機械加工
  業種	通信用光ケーブル等の専門商社業
  地域	東京都
  こだわり	お客様に喜んでいただける品質と価格で対応させていただきました。 ご依頼内容ですが材質はアルミで厚さ30ミリの8角形の機械加工製品となります。 図面上に公差指示などはありませんでしたが、お客様と、しっかり精度などを確認しながら進めさせていただきました。

神奈川にて溶接加工を行っております村田工業です。
溶接一筋40年の研鑽を積んだ職人が、お客様のご満足のために全力を尽くします。

弊社の得意分野は溶接加工ですが、依頼された仕事は、基本、お断りしません。

今回は機械加工製品なので、腕の良い機械屋さんに、お願いいたしました。

削り加工寸法は中級〜粗級で設定し表面粗さは並仕上げ程度で依頼したところ、
それ以上の精度で出来上がりまして、大変お客様に喜んでいただきました。

公差の件ですが
溶接加工や機械加工など、製作の際にどうしても寸法誤差は生じてしまいます。
溶接加工ならば熱影響によるひずみ、機械加工でも素材のゆがみや、加工時のずれなどが原因で発生します。
そこで、製品として問題のない、支障がない範囲の誤差を許容するための公差があります。

あくまでも、個人的な考えですが、一般公差は、あれば便利ですが、特別使わなくてもよいと思います。
今回のように、実際に必要な精度を書いたり、確認すればいいしこれこそが、製造の実力値だと思います。

図面上の指示に精密な公差が数多くあれば、あるほど加工時間が増加し価格にも当然影響がでてきます。
しかし、熟練の腕にかかれば、さほど苦にすることなく加工できるので、
お客様の希望価格にあわせる事が十分可能になります。

村田工業では、お客様のご相談に対して真摯に対応いたします。
長年の経験やノウハウで、お困り事を解決します。
溶接加工のみならず、協力会社さんとの提携で窓口1つで完了する案件もございます。
溶接加工・機械加工等、お困りのことは何でもご相談ください。

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